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解决方案框架

  金沙贵宾3777线路检测中心的MOM解决方案,通过与PLM产品全寿期管理、ERP企业资源计划、MRO综合保障系统一起,形成企业科研生产和自主保障的“四元平台”。实现装备研发质量的提升,成本的下降,计划的准确,并通过灵活二次开发环境与接口,满足后续功能扩充与调整要求,促进相关生产管理模式及业务流程向智能制造的转变与持续优化。


制造运营管理解决方案总体框架


  该方案基于端到端的数据流模型,优化业务流程,对企业制造资源形成一体化、智能化的管控能力:融合多类制造模式,优化与ERP管理边界,打破信息壁垒,提升整理生产效率,为管理层提供态势展示与分析决策能力。

主要能力
  • · 数据传递与追溯
    快速响应来自设计工艺及计划的变更。
  • · 计划管理
    预防生产线的产能波动问题和瓶颈问题的产生。
  • · 生产管理
    支持生产制造的持续改进,精益生产和六西格玛等相关举措的实时控制。
  • · 质量管理
    提供了企业级的可视化和控制整个质量管理业务。
  • · 仓库管理
    提供实时,端到端的可视化与控制,优化物流业务。
  • · 设备管理
    用于支持设备维修、定期检查、维护期报警等于设备管理相关的现场业务。
  • · 人工工时管理
    基于浏览器的、企业范围的门户,对基于时间的数据进行实时采集和管理。
  • · 制造智能分析
    加快业务响应速度,减少面向客户和制造需求的响应对 IT技能的依赖,增强对运营过程的洞察力。
  • 客户价值
    • 统一数据模型统一流程管理
    • 采用BPM业务流程管理
    • 接口标准化、统一化
    • GPM全球流程管理
    • 制造流程智能 MPI
    • · 基于流程的同一数据源,同源的数据保证了模块之间的集成性,基于流程的集中式部署、监控管理企业服务器群,管理新、改进业务流程的部署;企业业务标准模板,建立企业制造运营流程最佳实践模板。快速标准化规范化,多站点部署与同步,支持全球多站点部署、协同与集中管理;解决业务关联度低,生产现场系统无法贯穿的问题。
    • · 支持SOA面向服务架构,兼顾灵活与标准开发模式;提供柔性业务支持的数据库表结构,1000+ 平台标准数据库业务表,涵盖所有MOM业务领域,多种数据模型支持,根据客户业务灵活选用不同数据表结构,几乎不需要客制化数据库表;500+ BC 支持多态业务,适应多种制造模式,全面覆盖:生产、仓库、质量、维护、工时等MOM模块。
    • · 解决接口能力不足,ERP、PLM和现场的MES、QMS、WMS各个系统之间,系统与现场设备之间,无法相互打通。
    • · 与COE卓越中心方法论,集中式部署、监控管理企业服务器群,管理新、改进业务流程的部署,现场监控部署状态,图形化管理服务器部署图,集中控制部署规则,按项目策略自动部署。
    • · 实时可视化的车间状态看板,实时显示车间各个关键指标,指标超限时,自动颜色报警提示;动态工位任务可视看板,显示工位操作状态和进展数据,快速识别延迟的作业(不同颜色),整个车间、工位任务、进度一览无余;详细的装配谱系与追溯,从成品到半成品部件到原物料的谱系追溯,整个加工、装配的档案(作业时间工序、工步、人员、设备、工具等)。
    • 统一数据模型统一流程管理
    • · 基于流程的同一数据源,同源的数据保证了模块之间的集成性,基于流程的集中式部署、监控管理企业服务器群,管理新、改进业务流程的部署;企业业务标准模板,建立企业制造运营流程最佳实践模板。快速标准化规范化,多站点部署与同步,支持全球多站点部署、协同与集中管理;解决业务关联度低,生产现场系统无法贯穿的问题。
    • 采用BPM业务流程管理
    • · 支持SOA面向服务架构,兼顾灵活与标准开发模式;提供柔性业务支持的数据库表结构,1000+ 平台标准数据库业务表,涵盖所有MOM业务领域,多种数据模型支持,根据客户业务灵活选用不同数据表结构,几乎不需要客制化数据库表;500+ BC 支持多态业务,适应多种制造模式,全面覆盖:生产、仓库、质量、维护、工时等MOM模块。
    • 接口标准化、统一化
    • · 解决接口能力不足,ERP、PLM和现场的MES、QMS、WMS各个系统之间,系统与现场设备之间,无法相互打通。
    • GPM全球流程管理
    • · 与COE卓越中心方法论,集中式部署、监控管理企业服务器群,管理新、改进业务流程的部署,现场监控部署状态,图形化管理服务器部署图,集中控制部署规则,按项目策略自动部署。
    • 制造流程智能 MPI
    • · 实时可视化的车间状态看板,实时显示车间各个关键指标,指标超限时,自动颜色报警提示;动态工位任务可视看板,显示工位操作状态和进展数据,快速识别延迟的作业(不同颜色),整个车间、工位任务、进度一览无余;详细的装配谱系与追溯,从成品到半成品部件到原物料的谱系追溯,整个加工、装配的档案(作业时间工序、工步、人员、设备、工具等)。